红宝石9999hbs
【身边榜样】红宝石9999hbs2022-2023年度劳模风采
作者:    时间:2024-05-22    点击量:880    
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劳模王国伟

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王国伟,2015年7月参加工作,现为板材厂二车间五号桥作业区作业长。自转业分配至板材厂后,王国伟扎实工作、恪尽职守,在强化工序质量过程控制、提升工序生产效率等方面成绩突出。面对产品结构变化等实际困难,他积极协调资源和人员,优化考核制度,力促班组成员寻找差距、提升技能,蠕变工序2023年全年产能产量大幅提升,为分厂持续推进均衡生产、提高重点合同交付率作出了积极贡献。他主动开展改进工序质量控制、安全环保、生产组织协调、设备基础管理、现场5S改善等工作,全面推进班组基础管理;组织开展“大讨论”和“头脑风暴”等活动,分析解决实际生产问题和原因,仅空压机改造每年就可节约电能1.7万度。



劳模吴高

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吴高,1997年7月参加工作,转业后一直在熔铸厂电极制备车间从事配料及电极制备工作,现为电极制备二车间副主任。吴高严格要求自己,积极上进,认真履行岗位职责,在设备维护及改革、产品质量提升、技术创新等方面成绩显著。他积极配合合金站配料系统改造,通过增设电子复称、改造合金料仓、改进合金振料器等基本实现了配料过程的自动化;针对9000吨油压机合金配料与电极制备,推行标准化作业,提高了电极生产效率与质量稳定性。他坚持带动组员做好自检、互检,且加严配料过程管控,实现了配料过程的精准控制;积极发扬“传帮带”精神,通过集中培训及实践指导的方式,不断改进和优化生产节拍,带动提升集体操作水平。



劳模许华

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许华,1988年10 月参加工作,现为特种金属公司难熔部设备制作车间主任,精通多个岗位技能,特别在机械识图和测绘方面达到了较高水平。他通过研究和实验,优化模具材质和制作工艺,提出独特的模具设计理念,实现了大尺寸深冲精准控制,并确保一次成型成功率达到100%,成功解决了钼合金封头核心部件制作难题;经过多次试制和实验,提出的钼螺栓固定方式,显著提升了热等产品中钼笼架组件链接的稳定性和垂直精度,技术创新得到了客户认可。他带领团队提升产品质量、完善产品种类,解决了热等静压热场组件和高温程控氢炉的生产难题,开拓了销售新市场。2023年,面对市场竞争,许华优化车间生产流程,勇于创新、提质增效,车间产值达6500万元。



劳模王侣波

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王侣波,2009年7月参加工作,现为管材厂设备运行科副科长。他爱岗敬业、勤奋好学,具有高度的责任心,始终保持着对技术的执著追求。他长期扎根于设备维护保养工作,先后完成了多台设备的土建施工及设备安装调试工作,并编制了各设备管理文件。2023年,他完成了3台真空退火炉、2台水压试验机、2台自动切管机、4台环孔型轧机的安装调试工作及2台桥式起重机大修工作,编制了设备维护操作规程和设备点巡检表,并组织对设备操作人员和电钳进行设备培训。他积极主动学习管理知识,参与完成了多个精益管理项目、QC项目等,并在集团电工技术比武中获第一名,在第二届“陕有色杯”职工职业技能大赛电工比赛中获“陕西省机械冶金建材系统技术标兵”荣誉称号。



劳模宋勤磊

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宋勤磊,2003年7月参加工作,现为铸件公司精铸车间主任,主要负责钛及钛合金、锆及锆合金及其它特殊牌号铸件的生产组织、技术质量、技改技措及安全环保等工作。宋勤磊带领车间职工大胆改革、创新管理,在增产增效、质量提升、技术突破及铸件转型升级等方面作出突出贡献。他整合各项资源,科学安排生产计划,完善考核办法,铸件浇注周期平均缩短6.03%,浇注量和浇注炉次实现突破性增长。他针对石墨模型装型生产瓶颈,组建装型组并完成技术培训,在确保质量的同时缩短了生产周期;参与完成了《耐蚀镍铸件研制》《超大型支撑板铸件研制》《提高铸件生产线产能利用率和稳定性》等多个科研和战略项目及十余个技改项目。